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水泥氣力輸送設(shè)備

產(chǎn)品簡介:

低壓氣力輸送設(shè)備旋轉(zhuǎn)供料器為核心設(shè)備組成氣力輸送系統(tǒng),水泥氣力輸送與機械輸送相比,此法能量消耗較大,顆粒易受破損,設(shè)備也易受腐蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料,不宜于進行氣力輸送。氣力輸送的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。

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產(chǎn)品介紹

水泥氣力輸送設(shè)備

水泥氣力輸送設(shè)備

水泥氣力輸送使用的效果怎么樣?首先我們要選用低壓氣力輸送設(shè)備旋轉(zhuǎn)供料器為核心設(shè)備組成氣力輸送系統(tǒng),首先用戶應(yīng)提供:系統(tǒng)要求輸送量,輸送距離,或物料的理化參數(shù)、高溫度和正常工作溫度;若是鍋爐除塵器下,則應(yīng)提供除塵器灰斗布置及灰量分配等基本參數(shù)。然后由金源技術(shù)人員先確定輸送基本方案,如所需氣量、如何分組、連續(xù)旋轉(zhuǎn)供料器型號、進氣和輸送管道配置、庫頂除塵器配置,終由用戶審查確定。水泥氣力輸送與機械輸送相比,此法能量消耗較大,顆粒易受破損,設(shè)備也易受腐蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料,不宜于進行氣力輸送。氣力輸送的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。

水泥氣力輸送設(shè)備優(yōu)點

水泥輸送旋轉(zhuǎn)供料器采用氣力輸送的優(yōu)勢:
1.自動化。使用氣力輸送水泥粉料,可由一個中心控制臺操作,節(jié)約人力開支。
2.安全。與其他的水泥輸送方式相比,氣力輸送旋轉(zhuǎn)供料器的著火和爆炸的危險性小,具有安全性高的優(yōu)點。完整的氣力輸送系統(tǒng)應(yīng)用可以節(jié)約保險費用,減少了損壞及著火的潛在危險。
3.節(jié)能環(huán)保。一個設(shè)計好的氣力輸送旋轉(zhuǎn)供料器來輸送水泥,可避免對環(huán)境的污染。在整個的輸送系統(tǒng)中,水泥粉料是在密封的管道中進行輸送、操作的,避免粉塵外協(xié),進行無塵操作。整個的輸送也符合我們金源的環(huán)保時尚新理念。
4.投資小,設(shè)備運行費用低。這個氣力輸送是離不開管道的,而這些管道可沿廠房進行配管,可有效的利用安裝面積、節(jié)省管料;而且在輸送過程中,水泥粉料處于懸浮狀態(tài),低壓力、低速輸送,對管道的磨損小。這些對于設(shè)備的投資、運行、維護等費用方面,都是節(jié)約的。

工作原理

水泥氣力輸送設(shè)備工作原理

在系統(tǒng)正常運行時,水泥 或粉煤灰堆積在旋轉(zhuǎn)供料器上方的灰斗內(nèi)。當(dāng)啟動旋轉(zhuǎn)供料器時,排氣閥和流化進氣閥打開,隨后進料閥打開,物料在重力作用下落入旋轉(zhuǎn)供料器中,排氣閥釋放從旋轉(zhuǎn)供料器中被置換出來的空氣。當(dāng)旋轉(zhuǎn)供料器中料位開關(guān)顯示旋轉(zhuǎn)供料器已滿或達到設(shè)定的時間,排氣閥和進料閥關(guān)閉,出口閥開啟,物料將被壓縮空氣輸送到指定的儲料倉,料氣分離后,經(jīng)由布袋除塵器過濾后排入大氣或接入除塵風(fēng)網(wǎng)。

技術(shù)參數(shù)

水泥氣力輸送設(shè)備技術(shù)特點

本系統(tǒng)是以羅茨風(fēng)機為氣源,旋轉(zhuǎn)供料器為上引式旋轉(zhuǎn)供料器,底部配有流化裝置,保證旋轉(zhuǎn)供料器內(nèi)灰處于易于輸送的流化狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)供料器內(nèi)設(shè)出料管,出口管路設(shè)置出口閥。旋轉(zhuǎn)供料器設(shè)有四路進氣,一路設(shè)在旋轉(zhuǎn)供料器頂部,提供沖壓空氣;二路是底部氣化風(fēng);三路位于出料管外側(cè)的套管;四路設(shè)在出口閥外管路。以上各路均已氣動閥控制輸送氣源的通斷,獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和配氣措施可以實現(xiàn)物料大輸送量和長距離的輸送。

水泥輸送旋轉(zhuǎn)供料器輸送系統(tǒng)的操作和控制全部自動化
1、設(shè)計理念
  根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、粒度、輸送距離及輸送量來旋轉(zhuǎn)供料器的容積,即進行單機設(shè)計,從而可在滿足工藝要求的前提下,大限度地降低輸送能耗。
2、內(nèi)配管及流態(tài)化裝置有獨到之處
  根據(jù)不同的物料性質(zhì)、輸送量、輸送距離及旋轉(zhuǎn)供料器的容積,確定內(nèi)配管的直徑及流態(tài)化充氣管的面積。內(nèi)配管外部的透氣材料為低阻、憎水性強、高強度、質(zhì)密的合成纖維材料。經(jīng)多年使用實踐證明,明顯降低管道中輸送氣流速度,減少管道磨損,降低輸送電耗。
3、旋轉(zhuǎn)供料器體進料機構(gòu)具有安全聯(lián)鎖功能
  進料閥閥體與氟基橡膠構(gòu)成密封,閥體通過長、短搖臂及單向氣缸控制開關(guān)。當(dāng)進料閥關(guān)閉到位時發(fā)出加壓信號,當(dāng)旋轉(zhuǎn)供料器內(nèi)送料完畢且壓力降為零時,進料閥才能打開。進料閥關(guān)閉不嚴或旋轉(zhuǎn)供料器因故障停機,均不能加壓,具有安全聯(lián)鎖功能。
4、壓力檢測及稱重系統(tǒng)的應(yīng)用
  采用Sailsors壓力變送器檢測旋轉(zhuǎn)供料器內(nèi)壓力,精度高,信號可遠程傳輸,自動報警、停機。設(shè)置TOLETO稱重系統(tǒng),可數(shù)字顯示旋轉(zhuǎn)供料器內(nèi)裝料量、瞬時輸送量及累積量,及時監(jiān)控和調(diào)整系統(tǒng)的工作特性及配管風(fēng)量,保持旋轉(zhuǎn)供料器在經(jīng)濟狀態(tài)下運行。

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